高壓膠管保護(hù)套，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。當(dāng)工程機(jī)械在作業(yè)時，油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，油管受頻繁的壓力沖擊，會致高壓硅膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。
高壓膠管保護(hù)套的故障維護(hù)：
1、管道腐蝕是高壓膠管破裂的最常見原因之一。當(dāng)流體因外部泄漏而侵蝕機(jī)器時會發(fā)生這種情況。為了防止這個問題，重要的是確保您擁有合適尺寸的膠管以獲得最大速度。這可以防止泄漏，從而防止腐蝕。此外，建議您檢查以確保膠管對于流動而言不是太緊，并且對于內(nèi)管來說它不是太磨損。每個高壓膠管都配有工程規(guī)格線路。遵循最大彎曲半徑和合適的直徑可確保在組裝過程中正確連接右側(cè)膠管。
2、高壓膠管經(jīng)常失效，因?yàn)槭褂昧隋e誤的流體，導(dǎo)致內(nèi)管膨脹或甚至部分沖洗掉。重要的是要知道膠管的用途。流體需要適用于內(nèi)外立方體以及配件和O形圈。
3、干燥的空氣會導(dǎo)致膠管出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致腐蝕，破壞并影響機(jī)器。由于膠管本身仍然具有柔韌性，因此可能很難看到這些微小裂縫并且難以發(fā)現(xiàn)。此外，建議提高露點(diǎn)，以防止干燥或老化的空氣問題。
4、高壓膠管失效或損壞的一個常見原因是超出了彎曲半徑。即使在吸吮應(yīng)用中，由于這種誤用，膠管也可能在彎曲區(qū)域變平。為避免翹曲，重要的是要仔細(xì)檢查工程的規(guī)格。您還可以更改配件，長度和膠管布線以保護(hù)膠管。
5、在組裝膠管時，重要的是不要超過其插入深度。這會丟失配件并意味著膠管會失效。注意配件外殼中的最后一個夾具，這表示其保持強(qiáng)度。另外，使用膠管插入深度塊來測量膠管及其配件。監(jiān)控這意味著膠管將被推到正確的深度而不會過度伸展。
